Un método para iniciar un proceso para producir hidrocarburos normalmente gaseosos, líquidos y opcionalmente, normalmente sólidos a partir de una fuente de hidrocarburo que incluye las siguientes etapas: (1) Producir vapor de alta presión (HP),preferiblemente vapor HP sobrecalentado, por medio de al menos un generador de turbina de gas y opcionalmente una o más calderas a las cuales se vierte una fuente de hidrocarburos; (2) Reducir la presión de al menos parte del vapor HP producidosegún la etapa 1 a un vapor de presión de medio (MP); (3) utilizar al menos parte del vapor MP producido según la etapa 2 para operar un compresor; (4) utilizar el compresor para operar uno o más medios para comprimir y opcionalmente separar un gasque contiene oxígeno; (5) Utilizar al menos parte del gas que contiene oxígeno para convertir una fuente de hidrocarburo en gas de síntesis; (6) Convertir el gas de síntesis producido según la etapa 5 exotérmicamente al rango de hidrocarburosnormalmente gaseosos, normalmente líquidos, y opcionalmente normalmente productos hidrocarburos sólidos en la reacción de Fischer-Tropsch; (7) Controlar la temperatura de reacción de la etapa 6 por intercambio de calor indirecto del medio dereacción con agua; el agua se convierte en vapor saturado (vapor FT); (8) Separar los productos hidrocarburo producidos en la etapa 6 en una corriente de productos liviano (que incluye cualquier gas de síntesis sin convertir y al menos parte deproductos hidrocarburos normalmente gaseosos) y corriente de productos pesado (que incluye el producto hidrocarburo normalmente sólido y normalmente líquido) (9) Verter al menos parte de la corriente de producto liviano a uno o más generadores deturbina de gas para formar gas de combustión y expandir dicho gas de combustión a través de una cámara de expansión del generador de turbina de gas para formar gas de combustión caliente y energía; (10) Calentar el agua caldera fuente porintercambio de calor con gas de combustión caliente para producir vapor de alta presión adicional (HP), preferiblemente sobrecalentado; (11) Enfriar y/o condensar al menos una parte del vapor HP producido en la etapa 10 de un intercambiador de calorcontra al menos una parte del vapor FT producido en la etapa 7 para producir vapor MP adicional para utilizar para generar energía eléctrica y/o mecánica para las etapas 1 a 10; y opcionalmente (12) reducir la presión de al menos parte del vapor HPsobrecalentado producido según la etapa 10 a un vapor de presión de medio (MP) para utilizar en las etapas anteriores.
Palabras clave: reducir la presi vapor hp sobrecalentado producir vapor alta presi vapor etapa
Titular Vigente:
Tio, Thian Hoey 0 %
Shell Internationale Research Maatschappij B.v 100 %
Scholten, Wilhelmus Johannes Franciscus 0 %
Tipo de Solicitud: Patente
| Boletin: | Fecha: | Publicacion: |
|---|---|---|
| 434 | 12/09/2007 | AR055990A1 |
| Deposito en: | ![]() |
|---|---|
| Presentacion: | 18/07/2006 |
| Agente: | 383 - |
| Caracter: | Independiente |
Titular Vigente: | ||
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Tio, Thian Hoey 0 % | |
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Shell Internationale Research Maatschappij B.v 100 % | |
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Scholten, Wilhelmus Johannes Franciscus 0 % | |
Prioridad: | ||
| Pais | Numero | Fecha |
|---|---|---|
| EP | 05254505.0 | 20/07/2005 |